Benoît de Bretagne - Luthier - Pas de Calais

Bon, à force de chercher je commence à avoir quelques réponses. Je vous en fais donc profiter, tout du moins si vous êtes comme moi dans la même ignorance.
Ces infos je les tiens de la vidéo de "The pragmatic luthier" que j'évoquais précedemment.
Ou il apparait que:
- la largeur du tenon serait de 20mm
- le diamètre de l'insert traversant le tenon serait de 8mm (5/16 de pouce)
- le diamètre des vis serait de 5 mm (3/16 de pouce)
Avec ça il applique une force de 120 kg sans que le bois ne bouge (c'est le montage qui se tord!)

J'en déduis donc que la profondeur du tenon n'influe que très peu sur la résistance donc 20mm devraient suffire.
De même que la profondeur de la pièce à mortaiser. 40mm devraient suffire...

Mais si vous avez une opinion différente, n'hésitez pas à l'exprimer! Je suis preneur!

Ci-après le lien vers la vidéo...

https://www.youtube.com/watch?v=OlxoPGUP04s

https://www.madinter.com/fr/stewmac-om- ... an-fr.html
http://grellier.fr/fr/telechargements
https://www.stewmac.fr/luthier-tools-an ... itar-plan/
Il y a pas mal de cotes sur ces plans , ça peut servir ...

Oui effectivement il y a certaines choses dont je vais m'inspirer notamment pour le barrage.

Mais pour le montage du manche, c'est de la queue d'aronde. Ce qui est très bien mais pas exactement ce que j'envisage de faire... Peut-être à tort, on verra...

Je fais ce genre de choses, en renforçant le tenon par des placages perpendiculaires.

https://www.cumpiano.com/an-improved-neck-body-joint

bartau a écrit : mar. 22 sept. 2026, 17:21
Encore une autre question concernant le truss rod... Sur ma guitare il est situé juste sous la touche puisqu'il se règle au niveau de la tête. Mais si on souhaite mettre la vis de réglage dans la caisse, je suppose qu'il faut mattre le TR un peu plus bas et le recouvrir par une pièce de bois... Est-il utile de coller cette pièce de bois (à l'intérieur du manche puisqu'elle sera collé par la touche)

Oui, il faut coller cette languette, pour la rigidité du manche et pour éviter les vibrations parasites à telle ou telle fréquence.

Le truss rod doit être à 3 mm à l'intérieur du dos du manche.
Défoncer la gorge pour le truss rod puis défoncer plus large et moins profond des "épaules" pour coller cette languette.
Protéger le truss rod de la colle.

Encore une chose apprise!
Et comme il ya interaction avec d'autres éléments stucturaux, faudrait-il épaissir le barrage entre la rosace et le talon pour que le trou d'accès au truss rod ne l'affaiblisse pas trop ou est-ce superflu?

Personnellement, je le fais toujours : mes blocs-talons sont en L (renversé) et cela vient buter contre la 1re barre transversale, tout en soutenant l'extension de la touche sur la caisse. Comme ceci.



Après l'obus du truss rod se trouve dans le tenon ou un rien dans le bloc, et je perce ce qu'il faut pour l'atteindre, soit à travers le bloc en introduisant la main complètement, façon Lowden, soit à travers le bloc et la barre transversale, juste sous la table.

Oui effectivement, bonne idée!
Le bloc talon et le tasseau sont dans quel type de bois sur cette photo?

Là c'était du frène, mais tu as le choix : le classique, c'est de l'acajou, le courant c'est le multipli

J'ai prévu de l'acajou!

De même, je m'étais fait la réflexion lors de la construction de la Brassens, je pensais faire remonter les renforts d'éclisses jusqu'au niveau extérieur des contre-éclisses (en épaississant les extrémités pour leur donner la même largeur que les contre-éclisses). Comme ces renforts sont, du peu que je sais, destinés à empêcher les éclisses de se fendre, autant les faire de haut en bas?
Evidemment cela fait du travail en plus mais cela semble plus logique. Une fois de plus n'est-ce pas pour autant superflu??. Car il y y quantité de guitares qui ne disposent pas de ces renforts sans pour autant que les éclisses se fendent...

Oui. Ceci dit, les contre-éclisses elles-mêmes renforcent les éclisses à cet endroit.

Des éclisses en multipli se suffisent.

Bonjour,
Bon, petit à petit les choses avancent!
Aujourd'hui finition des moules. La cintreuse d'éclisses, c'est un peu "too much" pour un pur amateur comme moi mais j'ai pris plaisir à la faire alors...

Bonjour,
Allez, petit à petit Bartau fait sa 000!
Je passe quelques étapes quand même!

Les éclisses ont été cintrées sans trop de difficultés. Il y a eu pas mal de ponçage avec le disque à radiuser car:
1- Je n'avais pas encore fait le plan de la guitare "de profil". donc j'avais découpé mes éclisse "au doigt mouillé" donc avec de la marge (trop pressé d'essayer la cintreuse!). De fait je vais faire quelques améliorations à la cintreuse...
2- j'ai choisi un radius assez prononcé tant pour la table que pour le dos: 15"

voici les choses au moment du collage des contre-éclisses;



Le dos ayant déjà été collé et découpé je me suis lancé dans le barrage. J'ai choisi de la faire mixte, soit un barrage droit près du talon et en X près du tasseau. Cela me semble plus logique pour bien conserver le radius. Le bois utilisé est l'acajou ce qui fait que je vais m'en voir pour affiner et travaller tout ça!
J'utilise des cales en plastique pour bien caler les barres et éviter qu'elles ne glissent au collage que j'ai réalisé à la titebond classic.





Puis réalisation de la rosace! Un gros morceau pour moi.
J'aime bien le style "en soleil" donc j'ai essayé de réaliser ça au mieux de ce que je connais et sais faire c'est à dire pas grand chose (prochaine étape, cours de marqueterie!)

Après les calculs d'usage sur paper millimétré, réalisation d'un "sandwich". Il faut ensuite réaliser un angle sur la partie unie (de l'épicéa) puis découper de petite "tartines". L'angle permet de, quand on juxtapose les "tartines", réaliser un cercle.

Ici le sandwich...



Ici les petites "tartines" prêtes à poser...



1er essai sur un bout de contreplaqué...



On se lance, on colle le tout, on ponce et on obtient cela...



Conclusion: pas entièrement satisfait du boulot. Beau de loin mais de près... manque de rigueur!

1- la découpe de la réservation à la Dremel n'est pas assez bonne. Il faudra faire des essais avec un autre type de fraise ou... faire autrement à savoir faire une pré-découpe avec un cutter-compas. Reste à trouver l'outil efficace (si vous connaissez???). Il me faudra aussi modifier le système de compas de la Dremel qui n'est pas assez précis.
2- en plus de l'angle sur la partie épcéa, il faudrait aussi arrondir légèrement sur la partie extérieure car au collage il reste de petits trous (vraiment tout petits mais quand même!). Reste à fabriquer l'outil pour le faire. Ce sera pour la prochaine guitare!

Bonjour,

Yes ! J'attendais la suite avec intérêt, donc merci de partager l'évolution de ta guitare !
Je projette également de faire ma première acoustique dans un futur proche, n'ayant fait que des classiques je suis curieux de certaines étapes de montage notamment pour le manche et la touche entre autres.
Déjà bravo pour la rosace !
Entre les tartines et les sandwich, on est en plein dans le thème du pique-nique il manque plus que la petite bière et les chips.
Quel fraise utilises-tu avec ta dremel ?